La brida soldada por encaje н65мвy (760) se forja entre 2250 oF y 1750 oF, luego la aleación se empapa a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. Tan pronto como el material elaborado utilizando la tabla de pesos de bridas de acero C276 se retira del horno de recalentamiento, se debe comenzar el forjado. Una reducción de entre el 25% y el 40% ayudará a mantener el interior lo más cálido posible. Las piezas forjadas de aleación C-276 deben recocerse para garantizar la mejor resistencia a la corrosión posible.

Se puede encontrar una excelente resistencia a una variedad de condiciones de procesos químicos en la brida deslizante WNR 2.4819. En los sistemas de desulfuración de gases de combustión, por ejemplo, se utiliza la brida roscada DIN 2.4819 debido a la excelente resistencia de la aleación a las picaduras y al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión. Además de estas características, la brida de cuello largo para soldar ASME SB564 es reconocida por su resistencia al cloro gaseoso húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro. Las soluciones de agua de mar y salmuera son además resistentes a la brida de placa de acero ANSI B16.5 Hastelloy C276. Como resultado, las aplicaciones que involucran agua de mar o la industria marítima pueden utilizar bridas Hastelloy C276.

La condición de recocido en solución es el estado de entrega predeterminado para el material de brida 760 NW 0276. Para el proceso de recocido en solución se utilizan 2050 °F o 1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido con aire o agua. Después del trabajo en caliente, la brida de placa de acero ANSI B16.5 Hastelloy C276 recibe el tratamiento, reconocido por garantizar la mejor resistencia a la corrosión posible. Además, el procedimiento se puede llevar a cabo entre procesos de trabajo en frío.

La aleación se puede mecanizar utilizando procedimientos estándar de taller, aunque se cree que las bridas de placa EN – Nimo16cr15w se encuentran entre un rango moderado y difícil de mecanizar. Debido a que las bridas forjadas de aleación de níquel C276 tienen una mayor tasa de endurecimiento por trabajo, es importante tener en cuenta una serie de factores al mecanizar la aleación. Por ejemplo, la necesidad de utilizar herramientas afiladas, máquinas fuertes e inflexibles (preferiblemente con puntas de carburo) y avances pesados y continuos.

Similar a la aleación C-22, las bridas ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 están soldadas. El método de soldadura por arco metálico protegido (SMAW) y la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) son dos de los métodos más utilizados para soldar la aleación C-276. El fabricante de piezas forjadas de aleación C276 recomienda el recocido por solución como tratamiento para la aleación C-276. Para soldar, es crucial mantener la aleación en un estado recocido en solución. Para lograr los mejores resultados al soldar la aleación C-276, la mayoría de los fabricantes también recomiendan utilizar un metal de aportación. Para la brida de tubería UNS N10276, no se recomienda la soldadura por arco sumergido debido al alto aporte de calor del método y al largo enfriamiento de la soldadura. aparte de