El acero inoxidable de grado súper austenítico se denomina SMO 254. El molibdeno y el nitrógeno son los principales metales de aleación en este grado de acero inoxidable. Los sujetadores tienen una gran resistencia a la corrosión por picaduras y grietas debido a la alta concentración de molibdeno y nitrógeno de la aleación. Además, la dureza al impacto de este grado de acero inoxidable es el doble que la del grado 316.
Además, los sujetadores de materiales SMO 254 tienen fama de tener una trabajabilidad excepcional y una alta resistencia a la tracción en comparación con los aceros inoxidables austeníticos tradicionales como el 316L. Debido a que los sujetadores UNS S31254 6mo se producen en frío, brindan una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión. No es necesario volver a recocer los sujetadores cuando se realizan pruebas a temperaturas de hasta 120 °C. Esta aleación es difícil de fabricar debido a su rápida velocidad de endurecimiento y su contenido de azufre. Sin embargo, se reconoce que emplear máquinas fuertes y potentes, avances positivos, mucho lubricante y velocidades modestas producirá buenos resultados de mecanizado.
El forjado, el recalcado y otros procesos de trabajo en caliente se pueden llevar a cabo en el rango de temperatura de 982 a 1149 °C (1800 a 2100 °F). Los pernos 1.4547 se escalarán si la aleación se calienta por encima de este punto y la trabajabilidad del material disminuirá. La aleación SMO 254 se puede recocer calentándola a una temperatura entre 1149 y 1204 grados Celsius. Después de eso, los sujetadores deben apagarse con agua. La resistencia a la corrosión de la aleación ASTM A479 UNS S31254 aumenta al recocerla.
La alta tasa de endurecimiento de los sujetadores 254 SMO hace que trabajarlos en frío sea un desafío; sin embargo, trabajar la aleación en frío aumenta su resistencia y dureza. Se pueden aplicar a la aleación todas las técnicas comunes de trabajo en frío. El único método para endurecer la aleación de los pernos 254 SMO es mediante reducción en frío porque la aleación no se presta al tratamiento térmico.
Los sujetadores SMO 254 encuentran aplicación en equipos de plantas desalinizadoras, sistemas de manejo de agua de mar, tubos de control e instrumentación, procesamiento químico, papel y pulpa, y unidades de desulfuración de gases de combustión de plantas eléctricas. Debido a que los pernos de material SMO 254 son una opción más asequible, en algunas aplicaciones se han reemplazado o sustituido aleaciones con alto contenido de níquel y titanio.
Especificaciones de 254 sujetadores SMO | ASTM A479 y ASME SA479 |
Estándar de 254 sujetadores SMO | DIN, ASTM, BS y todas las normas internacionales |
Longitud de 254 sujetadores SMO | 3 mm a 200 mm |
Tamaño de tuercas 254 SMO | M3-M56 | 3/6″ a 2″ | Tamaños personalizados |
Tamaño del perno/tornillo 254 SMO | M3-M56 | 3/6″ a 2″ | Tamaños personalizados |
Tamaño de tornillos para metales 254 SMO | M1.6-M12 |
Tamaño de las lavadoras 254 SMO | M3-M56 | 3/6″ a 2″ | Tamaños personalizados |
Grados de acero inoxidable | SOMOS 254 |
Tipo de sujetadores 254 SMO | Tornillo de casquillo, tornillo de fijación hexagonal, tornillo de cabeza, tornillo de máquina, tornillo de mariposa, arandelas elásticas, arandelas, espárragos, anclajes marinos, anclajes, tuerca hexagonal, pernos en U, perno de anclaje, pernos de cuello cuadrado con cabeza de seta, pernos en J, cáncamo, Pernos estructurales, pernos, tuercas, casquillos, tornillos, tornillos Allen, tuercas, tuercas de acoplamiento hexagonales, tuercas hexagonales, tuercas cuadradas, tuercas hexagonales abovedadas, pernos de cabeza hexagonal, pernos prisioneros, tornillos de cabeza hexagonal, tornillos de cabeza alomada, cabeza hueca Tornillo de cabeza, tornillo de mariposa, pernos con cabeza en T, pernos de cimentación, tornillos, espárragos |
*Todas las medidas en milímetros**
Tamaño nominal o diámetro principal de rosca básico | F | GRAMO | h | ||||||
Ancho entre caras | Ancho entre las esquinas | Espesor | |||||||
Básico | máx. | mín. | máx. | mín. | Básico | máx. | mín. | ||
1/4 | .2500 | 7/16 | .438 | .428 | .505 | .488 | 7/32 | .226 | .212 |
5/16 | .3125 | 1/2 | .500 | .489 | .577 | .557 | 17/64 | .273 | .258 |
3/8 | .3750 | 9/16 | .562 | .551 | .650 | .628 | 21/64 | .337 | .479 |
7/16 | .4375 | 16/11 | .688 | .675 | .794 | .768 | 3/8 | .385 | .365 |
1/2 | .5000 | 3/4 | .750 | .736 | .866 | .840 | 7/16 | .448 | .427 |
9/16 | .5625 | 7/8 | .875 | .861 | 1.010 | .982 | 31/64 | .496 | .473 |
5/8 | .6250 | 15/16 | .938 | .922 | 1.083 | 1.051 | 35/64 | .559 | .535 |
3/4 | .7500 | 1-1/8 | 1.125 | 1.088 | 1.299 | 1.240 | 41/64 | .665 | .617 |
7/8 | .8750 | 1-5/16 | 1.312 | 1.269 | 1.516 | 1.447 | 3/4 | .776 | .724 |
1 | 1.0000 | 1-1/2 | 1.500 | 1.450 | 1.732 | 1.653 | 55/64 | .887 | .831 |
1-1/8 | 1.1250 | 1-11/16 | 1.688 | 1.631 | 1.949 | 1.859 | 31/32 | .999 | .939 |
1-3/8 | 1.3750 | 2-1/16 | 2.062 | 1.994 | 2.382 | 2.273 | 1-11/64 | 1.206 | 1.138 |
1-1/2 | 1.500 | 2-1/4 | 2.250 | 2.175 | 2.598 | 2.480 | 1-9/32 | 1.ASTM A194 GR. 8 | 1.245 |
1-5/8 | 1.6250 | 2-7/16 | 2.438 | 2.356 | 2.815 | 2.686 | 1-25/64 | 1.429 | 1.353 |
1-3/4 | 1.7500 | 2-5/8 | 2.625 | 2.538 | 3.031 | 2.893 | 1-1/2 | 1.540 | 1.460 |
2 | 2.0000 | 3 | 3.000 | 2.900 | 3.464 | 3.306 | 1-23/32 | 1.763 | 1.675 |
2-1/4 | 2.2500 | 3-3/8 | 3.375 | 3.263 | 3.897 | 3.719 | 1-15/16 | 1.986 | 1.890 |
2-1/2 | 2.5000 | 3-3/4 | 3.750 | 3.625 | 4.330 | 4.133 | 2-5/32 | 2.209 | 2.105 |
2-3/4 | 2.7500 | 4-1/8 | 4.125 | 3.988 | 4.763 | 4.546 | 2-3/8 | 2.431 | 2.319 |
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SOMOS 254 | En | C | Mes | Minnesota | Y | fe | Cu | S | PAG | cr |
17,5 – 18,5 | 0,02 máx. | 6 – 6,5 | 1 máximo | 0,8 máx. | – | 0,5 – 1 | 0,01 máx. | 0,03 máx. | 19,5 – 20,5 |
ESTÁNDAR | A NOSOTROS | NÚMERO MATERIAL. | AFNOR | EN | ÉL | SIS | GOST |
SOMOS 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
Densidad | Punto de fusion | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Resistencia a la tracción | Alargamiento |
8,0 g/cm3 | 1320-1390℃ | 300 | 650 | 35 % |
Propiedades | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 8g/cm3 | 0,289 libras/pulg3 |
Javji Dadaji Marg, Grant Road, Mumbai, Maharashtra 400007
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