La superaleación Inconel 718 se basa en níquel y cromo y está endurecida por precipitación. Niveles significativos de elementos como hierro, niobio y molibdeno también están presentes en la barra brillante ASTM B637 UNS N07718, junto con trazas de metales como titanio y aluminio. Inconel 718 está hecho de titanio y aluminio.
Las aplicaciones que requieren una fuerte resistencia a la tracción en rangos de temperatura desde criogénica hasta una temperatura elevada de alrededor de 1400 °F son muy adecuadas para la barra negra AMS 5662 Inconel 718. Además de su excelente resistencia a la tracción, la barra ASTM B637 tiene una buena resistencia al impacto.
La barra AMS 5663 combina excelentes cualidades mecánicas y físicas, incluida una gran solidez y resistencia a la corrosión, con una soldabilidad excepcional. Las buenas características de soldabilidad de la barra redonda Alloy 718 incluyen la resistencia de la aleación al agrietamiento posterior a la soldadura.
Tanto el estado envejecido como el recocido de Inconel 718 Rod se pueden soldar. Aunque la aleación de grado Inconel 718 se puede soldar mientras está envejecida, al hacerlo se producirá una zona más blanda afectada por el calor.
Motores de cohetes, naves espaciales, transbordadores espaciales, turbinas de gas, reactores nucleares, bombas, sellos de turbobombas y herramientas se encuentran entre las muchas aplicaciones de la barra hexagonal Inconel 718. La barra cuadrada Inconel 718 exhibe una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 °F o 700 °C. La lenta reacción de endurecimiento por envejecimiento de Inconel 718 Hex Bar permite soldar y recocer sin riesgo de endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y enfriamiento.
La barra hexagonal Inconel 718 se puede trabajar en caliente a una temperatura máxima de 2050 °F utilizando un horno. Si la temperatura de servicio es inferior a 1100 °F, forjar la barra cuadrada Inconel 718 en caliente-frío en un rango de temperatura de 1700 °F a 1850 °F fortalecerá la forja. Es fácil fabricar barras planas de Inconel 718 tanto en estado envejecido como recocido. Mientras que el mecanizado de barra plana Inconel 718 en estado recocido proporcionará a la aleación una vida útil un poco más larga, el mecanizado en condiciones de endurecimiento por envejecimiento produce una mejor acción de viruta y un mejor acabado.
HEERALLOYS es uno de los distribuidores autorizados y proveedores de barras redondas Inconel 718.
Especificación | ASTM B637 UNS N07718, ASTM B 637 / ASME SB 637, Aleación de Inconel 718 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
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Calificación | Inconel 718 – UNS N07718 |
Tamaño de barra hexagonal UNS N07718 | 2-100 mm A/F |
Tamaño de barra redonda ASTM B637 Aleación 718 | Diámetro: 3-~800 mm |
Tamaño de barra cuadrada ASTM B637 Aleación 718 | 4 a 100 mm |
N07718 Tamaño de barra plana | Espesor: 2 -100 mm |
Ancho: 10 a 500 mm | |
Tamaño de los rectángulos de aleación 718 | De 33 x 30 mm a 295 x 1066 mm |
Tamaño de la barra angular ASTM B637 N07718 | 3mm*20mm*20mm~12mm*100mm*100mm |
Sección UNS N07718 | 3,0 a 12,0 mm de espesor |
Barra de canales Inconel 718 AMS 5666 | sección de 80 x 40 mm a 150 x 75 mm; 5,0 a 6,0 mm de espesor |
N07718 Barra hueca | 32 mm de diámetro exterior x 16 mm de diámetro interior a 250 mm de diámetro exterior x 200 mm de diámetro interior) |
Tamaño del billete ASTM B637 N07718 | 1/2″ a 495 mm de diámetro |
Dimensiones estándar de la barra redonda | Diámetro / Alto: |
Finalizar | Estirado en frío (brillante), rectificado sin centros, laminado en caliente, torneado liso, pelado, borde laminado cortado, recocido laminado en caliente, torneado en bruto, brillante, pulido, esmerilado, rectificado sin centros y negro |
Tolerancia | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente |
Superficie | Decapado laminado en caliente, brillante, acabado con chorro de arena, estirado en frío, fino, pulido |
Condición | Templado y revenido, recocido |
Técnica | Inconel 718 estirado en frío, laminado en caliente, barra redonda forjada, laminado en frío, varilla |
Procesando | Corte de barra a 650 mm. |
Forma | Inconel 718 Redondo, Varilla de soldadura, Barra en T, Varilla, Barra de tierra de precisión, Barra de canal, Cuadrada, Barra plana, Bloques, Varilla redonda, Hueca, Anillos, Rectángulo, Hex (A/F), Triángulo, Roscado, Perfiles, Billet , Lingote, barra I/H, barra semicircular, forja, etc. |
Nuestra ubicación en stockyad para entregas rápidas en toda la India | Hyderabad, Noida, Shivamogga, Pimpri-Chinchwad, Agra, Coimbatore, Chennai, Tiruchirappalli, Tirunelveli, Bhubaneswar, , Pune, Bengaluru, Ahmedabad, Thiruvananthapuram, Dhanbad, |
Nuestra barra redonda Inconel 718 cumple con NACE MR0175/ISO 15156 |
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CD | Estirado en frío | PAG | Pulido |
BD | brillante dibujado | SER | Borde enrollado cortado |
CG | Terreno sin centros | frecuencia cardíaca | acabado en caliente |
FQ | Acabado en frio | HRAP | Laminado en caliente recocido y decapado |
P&T | Pelado y volteado | RT | Áspero torneado/pelado |
CALLE | Liso torneado | relaciones públicas | Pelados y enrollados |
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Densidad | Punto de fusion | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
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8,2 g/cm3 | 1350°C (2460°F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 70.000, MPa – 482 | 45 % |
ESTÁNDAR | NÚMERO MATERIAL. | A NOSOTROS |
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Inconel 718 | 2.4668 | N07718 |
Calificación | En | cr | Cu | C | Minnesota | S | Mes | Y | Co |
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Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | 0,3 máx. | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 2,8 – 3,3 | 0,35 máx. | 1,0 máx. |
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