Si el grado de acero inoxidable tiene un alto número de resistencia a las picaduras, significa que tiene una alta resistencia a la corrosión localizada como las picaduras. Debido a su mayor resistencia en comparación con otros grados de acero inoxidable austenítico tradicionales, el acero inoxidable se considera de muy alta gama. Grado. La barra 6mo UNS S31254 se puede soldar bien.

Debido a la presencia de molibdeno, la barra redonda UNS S31254 o SMO 254 se conoce frecuentemente como grado de “6% molibdeno”. La barra redonda 254 SMO puede soportar altas temperaturas y al mismo tiempo conservar su alta resistencia en circunstancias inestables. Este grado funciona bien en una variedad de entornos, incluidas las condiciones químicas y la desulfuración de gases de combustión. Equipos de procesamiento químico, depuradores de desulfuración de gases de combustión, equipos de desalinización, equipos de manipulación de agua de mar, equipos de procesamiento de alimentos, intercambiadores de calor, hidrometalurgia, sistemas de blanqueo de fábricas de celulosa, columnas y equipos de destilación de tall oil y equipos de producción de petróleo y gas son algunas otras aplicaciones para el 6mo. Barra UNS S31254.

De manera similar a los grados típicos de acero inoxidable austenítico, la aleación 254 SMO Bar se compone principalmente de 19,5 % a 20,5 % de cromo, 17,5 % a 18,5 % de níquel y 6 % a 6,5 % de molibdeno. Sin embargo, la norma ASTM A479 UNS S31254 se diferencia de los grados de acero inoxidable austenítico convencionales en que incluye entre 0,18% y 0,22% de nitrógeno. La composición química de la barra redonda ultra austenítica 1.4547 tiene cantidades particulares de cromo, níquel, molibdeno y nitrógeno que permiten que la varilla de soldadura SMO 254 combine la tenacidad al impacto y la corrosión por grietas con la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Como resultado, la varilla 254 SMO tiene una resistencia que es casi el doble que la de los aceros inoxidables de la serie 300.