La resistencia de la aleación a la corrosión es una de las principales características de la brida ciega para gafas Hastelloy C22. Por ejemplo, se sabe que Hastelloy C22 exhibe una resistencia mejorada contra la corrosión por corrosión, picaduras y grietas relacionadas con la tensión. La capacidad de la aleación para resistir la corrosión es el resultado de la adición de níquel y molibdeno. El alto contenido de cromo de las bridas para tuberías Hastelloy B3 ofrece una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno de la aleación le otorga una buena resistencia a la corrosión en medios reductores.

Estas bridas industriales C200 de aleación de acero con níquel también muestran una excelente resistencia a la oxidación en medios acuosos, que incluyen situaciones que contienen soluciones químicas como cloro húmedo o combinaciones de ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro. Entre los otros medios corrosivos a los que son resistentes las bridas de aleación C22 se encuentran soluciones que contienen salmuera, cloro húmedo, cloruros de ácidos oxidantes, ácidos fórmico y acético, cloruros férricos y cúpricos y numerosas soluciones químicas mezcladas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas.

Hastelloy C22, que se basa en níquel, también proporciona la mejor resistencia en entornos donde la aleación entrará en contacto con corrientes de proceso en circunstancias tanto oxidantes como reductoras. Esto es ventajoso en fábricas o plantas multipropósito donde estas condiciones inestables o que cambian continuamente ocurren con frecuencia. Por ejemplo, la tabla de pesos de bridas Sb-366 N10675 es aplicable a varias industrias, incluida la industria de procesos químicos, donde se puede utilizar en equipos como sistemas de decapado, depuradores de gases de combustión, depuradores de dióxido de azufre, plantas de blanqueo de pulpa y papel. y reprocesamiento de combustible nuclear. Numerosas plantas multipropósito en estas industrias requieren piezas, piezas o equipos con alta resistencia a la tracción y al mismo tiempo preservan su capacidad para resistir la corrosión.

Es bien sabido que esta aleación a base de níquel resiste la formación de precipitados en los límites de los granos, que normalmente se producen en la zona de soldadura afectada por el calor. Como resultado, en su estado soldado, Hastelloy C22 es una aleación que es muy adecuada para la mayoría de aplicaciones de procesos químicos. Debido a que se pueden formar fases dañinas por encima de 1250 °F, las bridas Hastelloy C22 no deben usarse en aplicaciones donde las temperaturas pueden elevarse por encima de este nivel.

Es posible que la aleación deba someterse a un recocido intermedio debido al endurecimiento por trabajo, aunque sea lo suficientemente dúctil como para formar cualquier dimensión de brida Uns N06200 mediante técnicas de trabajo en frío. En la brida ciega Hastelloy C2000, el forjado debe realizarse entre 1750 °F y 2050 °F, seguido de un enfriamiento rápido. Es posible para la aleación un rango de temperatura de recocido de 2020°F a 2150°F. La aleación se enfría rápidamente después del recocido. Cuando la aleación se enfría más rápidamente, se evita que se formen fases dañinas que ocurren cuando la aleación alcanza una temperatura entre 1400°F y 1800°F. Las bridas Hastelloy C22 se pueden soldar utilizando técnicas estándar de taller como arco de tungsteno con gas,