Las bridas estándar Api 6a con especificación ahora se utilizan ampliamente en la producción y en la perforación de superficies. La historia de estas bridas roscadas API es extensa. Muchas de estas bridas Api 10000 Psi más antiguas y obsoletas han sido reemplazadas por diseños más recientes y contemporáneos en el pasado.
Tabla de contenidos
Especificaciones de bridas API
Clasificaciones de presión de bridas Api
Material y grados de bridas API
Dimensiones de la brida con cuello soldado API
Aplicación de bridas Api 6a
Initially, threaded, weld neck, and blind designs were the standards for all Api Companion Flanges that were connected to pipe. Standardization became important to preserve functional interchangeability between the pipes and the Api Flanges Dimensions Weld Neck as equipment with integral flanges entered industries like the oilfield.
Desde finales de la década de 1930, el Instituto Americano del Petróleo, también conocido como API, había adoptado las entonces bridas ASA B16.5. Para las aplicaciones de bridas con cuello soldado Api que involucran clases de presión: 720 psi y 960 psi, el API no especificó cambios en la norma ASA B16.5, utilizando bridas de 300 lb y 400 lb respectivamente. Pero para las aplicaciones de brida integral API 6B para clases de presión 2000, 3000 y 5000 psi, el API especificó un aumento en el requisito en términos del límite elástico del material para la brida roscada API 6B para las respectivas bridas ASA B16.5 como la 600 libras, 900 libras y 1500 libras.
El proceso de traducción del término ASA “lb.” a la frase API “SERIE” es la diferencia clave entre las bridas ASA originales y las bridas adaptadoras API. Por ejemplo, las bridas API 4″ SERIE 900, que tienen una presión de trabajo de 3000 psi, se pueden comparar con la brida ASA 4″ 900 lb, que tiene una presión de trabajo de 2160 psi. Ambas bridas son idénticas en términos de dimensiones pero difieren en términos de resistencia del material y presión de trabajo.
Las bridas de boca de pozo fueron el tema de la definición API original (6B), que luego se integró en API 6A. La designación 6B está especificada y mantenida por la brida original. Las bridas de junta de anillo Api se incluyen en todas las bridas API aprobadas para su uso en la boca del pozo. La mayoría de las bridas API suelen tener una determinada ranura de anillo y una geometría de cara completa o de cara elevada. La mayoría de los fabricantes de bocas de pozo producen bridas 6B de cara completa.
En estos días, el material de brida Api 6a estipula que las temperaturas de servicio estándar de las bridas de placa Api oscilan entre -75 ° F y 250 ° F. Actualmente, la API clasifica las bridas API Spec 6A como brida de instrumento API 6B. Esto se debe a que se pueden distinguir rápidamente debido a la presencia de ranuras anulares que reciben
Tanto las bridas Api Serie B 6BX como 6B (bridas con cuello para soldar, bridas ciegas, bridas objetivo y bridas de prueba) cumplen completamente con API 6A. La aleación moderna constituye el material utilizado para las bridas API. Debido a esto, las bridas API 5l Grado B están fabricadas en acero mediante procesos de producción de última generación. La brida espaciadora API 6B de acero al carbono es bien conocida por su alto precio y rendimiento confiable.
El tipo de junta de anillo del API 6A TYPE 6B impide su uso para maquillaje cara a cara. Dependiendo de las tolerancias, la fuerza del empernado de conexión puede responder en la cara elevada de la brida con cuello para soldar 6BX si la junta se ha instalado correctamente. Al proporcionar este soporte, las bridas ciegas Api y la junta están protegidas contra daños causados por un torque severo de los pernos.
Tipo: Brida deslizante API, Brida ciega API, Brida de cuello soldada API, Brida roscada API, Brida de junta traslapada API (brida suelta), Brida soldada por encaje API, Bridas de orificio API, Brida de cuello soldada larga API
Estándar: API, API 6A, API 650, API 605
Tamaño: 1/2-60 pulgadas
Presión:Clase 150, 300, 600, 1500, 2500
Embalaje: No fumigar ni fumigar madera contrachapada/palé o caja de madera
Tratamiento superficial: aceite antioxidante, pintura negra antioxidante, zinc y galvanizado en caliente.
Tamaño de brida | Presión de trabajo (PSI) | Diámetro exterior | Número de orificios para pernos | Diámetro de los orificios para pernos | Longitud de los pernos | Junta de anillo API |
---|---|---|---|---|---|---|
1-13/16″ | 10.000 | 7-3/8″ | 8 | 3/4″ | 5-1/4″ | BX-151 |
1-13/16″ | 15.000 | 8-3/16″ | 8 | 7/8″ | 6″ | BX-151 |
1-13/16″ | 20.000 | 10-1/8″ | 8 | 1″ | 7-3/4″ | BX-151 |
2-1/16″ | 2.000 | 6-1/2″ | 8 | 5/8″ | 5/8″ | R-23 |
2-1/16″ | 3.000/5.000 | 8-1/2″ | 8 | 7/8″ | 7/8″ | R-24 |
2-1/16″ | 10.000 | 7-7/8″ | 8 | 3/4″ | 3/4″ | BX-152 |
2-1/16″ | 15.000 | 8-3/4″ | 8 | 7/8″ | 7/8″ | BX-152 |
2-1/16″ | 20.000 | 11-5/16″ | 8 | 1-1/8″ | 1-1/8″ | BX-152 |
2-9/16″ | 2.000 | 7-1/2″ | 8 | 3/4″ | 5-1/4″ | R-26 |
2-9/16″ | 3.000/5.000 | 9-5/8″ | 8 | 1″ | 7″ | R-27 |
2-9/16″ | 10.000 | 9-1/8″ | 8 | 7/8″ | 6-1/4″ | BX-153 |
2-9/16″ | 15.000 | 10″ | 8 | 1″ | 7″ | BX-153 |
2-9/16″ | 20.000 | 12-13/16″ | 8 | 1-1/4″ | 9-1/2″ | BX-153 |
3-1/8″ | 2.000 | 8-1/4″ | 8 | 3/4″ | 5-1/2″ | R-31 |
3-1/8″ | 3.000 | 9-1/2″ | 8 | 7/8″ | 6-1/4″ | R-31 |
3-1/8″ | 5.000 | 10-1/2″ | 8 | 1-1/8″ | 7-3/4″ | R-35 |
3-1/16″ | 10.000 | 10-5/8″ | 8 | 1″ | 7-1/4″ | BX-154 |
3-1/16″ | 15.000 | 11-5/16″ | 8 | 1-1/8″ | 8″ | BX-154 |
3-1/16″ | 20.000 | 14-1/16″ | 8 | 1-3/8″ | 10-3/4″ | BX-154 |
4-1/16″ | 2.000 | 10-3/4″ | 8 | 7/8″ | 6-1/4″ | R-37 |
4-1/16″ | 3.000 | 11-1/2″ | 8 | 1-1/8″ | 7-1/2″ | R-37 |
4-1/16″ | 5.000 | 12-1/4″ | 8 | 1-1/8″ | 8-3/8″ | BX-155 |
4-1/16″ | 20.000 | 17-9/16″ | 8 | 1-3/4″ | 12-3/4″ | BX-155 |
5-1/8″ | 5.000 | 14-3/4″ | 8 | 1-1/2″ | 10-3/4″ | R-44 |
7-1/16″ | 2.000 | 14″ | 12 | 1″ | 7-1/2″ | R-45 |
7-1/16″ | 3.000 | 15″ | 12 | 1-1/8″ | 8-1/2″ | R-45 |
7-1/16″ | 5.000 | 15-1/2″ | 12 | 1-3/8″ | 11-1/4″ | R-46 |
7-1/16″ | 10.000 | 18-7/8″ | 12 | 1-1/2″ | 11-3/4″ | BX-156 |
7-1/16″ | 15.000 | 19-7/8″ | dieciséis | 1-1/2″ | 13″ | BX-156 |
7-1/16″ | 20.000 | 24-13/16″ | dieciséis | 2″ | 17-3/4″ | BX-156 |
9″ | 2.000 | 16-1/2″ | 12 | 1-1/8″ | 8-1/2″ | R-49 |
9″ | 3.000 | 18-1/2″ | 12 | 1-3/8″ | 9-1/2″ | R-49 |
9″ | 5.000″ | 19″ | 12 | 1-5/8″ | 12-1/2″ | R-50 |
9″ | 10.000 | 21-3/4″ | dieciséis | 1-1/2″ | 13-1/4″ | BX-157 |
9″ | 15.000 | 25-1/2″ | dieciséis | 1-7/8″ | dieciséis” | BX-157 |
11″ | 2.000 | 20″ | dieciséis | 1-1/4″ | 9-1/4″ | R-53 |
11″ | 3.000 | 21-1/2″ | dieciséis | 1-3/8″ | 10″ | R-53 |
11″ | 5.000 | 23″ | 12 | 1-7/8″ | 14-1/4″ | R-54 |
11″ | 10.000 | 25-3/4″ | dieciséis | 1-3/4″ | 15-3/8″ | BX-158 |
11″ | 15.000 | 32″ | 20 | 2″ | 19-1/2″ | BX-158 |
13-5/8″ | 2.000 | 22″ | 20 | 1-1/4″ | 9-1/2″ | R-57 |
13-5/8″ | 3.000 | 24″ | 20 | 1-3/8″ | 10-3/4″ | R-57 |
13-5/8″ | 5.000 | 26-1/2″ | dieciséis | 1-5/8″ | 12-3/4″ | BX-160 |
13-5/8″ | 10.000 | 30-1/4″ | 20 | 1-7/8″ | 17-3/4″ | BX-159 |
13-5/8″ | 15.000 | 34-7/8″ | 20 | 2-1/4″ | 21″ | BX-159 |
16-3/4″ | 2.000 | 27″ | 20 | 1-1/2″ | 10-3/4″ | R-65 |
16-3/4″ | 3.000 | 27-3/4″ | 20 | 1-5/8″ | 12-1/4″ | R-66 |
16-3/4″ | 5.000 | 30-3/8″ | dieciséis | 1-78″ | 14-3/4″ | BX-162 |
16-3/4″ | 10.000 | 34-5/16″ | 24 | 1-7/8″ | 17-3/4″ | BX-162 |
18-3/4″ | 5.000 | 35-5/8″ | 20 | 2″ | 18″ | BX-163 |
16-3/4″ | 10.000 | 40-15/16″ | 24 | 2-1/4″ | 23″ | BX-164 |
20-3/4″ | 3.000 | 33-3/4″ | 20 | 2″ | 15-1/4″ | R-74 |
21-1/4″ | 2.000 | 32″ | 24 | 1-5/8″ | 12-1/2″ | R-73 |
21-1/4″ | 5.000 | 39″ | 24 | 2″ | 19″ | BX-165 |
21-1/4″ | 10.000 | 45″ | 24 | 2-1/2″ | 24-3/4″ | BX-166 |
26-3/4″ | 2.000 | 41″ | 20 | 1-3/4″ | 14-1/4″ | BX-167 |
21-1/4″ | 3.000 | 43-3/8″ | 24 | 2″ | 17-1/2″ | BX-168 |
Tamaño | B | DE | C | E1 | q | GRAMO | k | t | J1 | J2 | J 3 | J4 | R | antes de Cristo | norte | h | Número de timbre |
1 13/16″ | 46,8 | 210 | 3 | – | 5.56 | 77,77 | 106 | 45.3 | 97,6 | 71,4 | 47,6 | – | 10 | 160,3 | 8 | 26 | 151 |
2 1/16″ | 53.2 | 220 | 3 | – | 5.95 | 86,23 | 114 | 50,8 | 111.1 | 82,5 | 54 | – | 10 | 174,6 | 8 | 26 | 152 |
2 9/16″ | 65,9 | 255 | 3 | – | 6.75 | 102,77 | 133 | 57.2 | 128,6 | 100 | 57.1 | – | 10 | 200 | 8 | 29 | 153 |
3 1/16″ | 78,6 | 290 | 3 | – | 7.54 | 119 | 154 | 64.3 | 154 | 122.2 | 63,5 | – | 10 | 230.2 | 8 | 32 | 154 |
4 1/16″ | 104 | 360 | 3 | – | 8.33 | 150,62 | 194 | 78,6 | 195,3 | 158,7 | 73 | – | 10 | 290,5 | 8 | 39 | 155 |
5 1/8″ | 131 | 420 | 3 | 9.5 | 9.53 | 176,66 | 225 | 98,5 | 244,5 | 200 | 81,8 | 6.4 | dieciséis | 342,9 | 12 | 42 | 169 |
7 1/16″ | 180.2 | 505 | 6 | 11.1 | 11.11 | 241,83 | 305 | 119.1 | 325,4 | 276,2 | 92.1 | 7.9 | dieciséis | 428,6 | dieciséis | 42 | 156 |
9 “ | 229,4 | 650 | 6 | 12.7 | 12.7 | 299.06 | 381 | 146.1 | 431,8 | 349,2 | 123,8 | 14.2 | dieciséis | 552,4 | dieciséis | 51 | 157 |
11″ | 280.2 | 815 | 6 | 14.3 | 14.29 | 357,23 | 454 | 187,4 | 584.2 | 427 | 235,7 | 12.7 | dieciséis | 711.2 | 20 | 54 | 158 |
13 5/8″ | 346,9 | 885 | 6 | 15.9 | 15,88 | 432.64 | 541 | 204.8 | 595,3 | 528,6 | 114.3 | 17,5 | 25 | 771,5 | 20 | 61 | 159 |
18 3/4″ | 477 | 1160 | 6 | 18.3 | 18.26 | 577,9 | 722 | 255,6 | 812.8 | 730.2 | 155,6 | 35.1 | 25 | 1016 | 20 | 80 | 164 |
1. NÚMERO DE ANILLO BX, 2. C debe ser el valor máximo 3. Tolerancia y junta de anillo según API 6A-20TH
Tamaño | B | DE | C | k | PAG | mi | t | q | X | antes de Cristo | norte | h | LN | HL | jl | R/RX |
2 1/16″ | 53.2 | 165 | 3 | 108 | 82,55 | 7.9 | 33.4 | 25.4 | 84 | 127 | 8 | 20 | 81 | 60.3 | 53.3 | 23 |
2 9/16″ | 65,9 | 190 | 3 | 127 | 101.6 | 7.9 | 36,6 | 28.6 | 100 | 149,2 | 8 | 23 | 88 | 73 | 63,5 | 26 |
3 1/8″ | 81,8 | 210 | 3 | 146 | 123,83 | 7.9 | 39,7 | 31,8 | 117 | 168,3 | 8 | 23 | 91 | 88,9 | 78,7 | 31 |
4 1/16″ | 108,7 | 275 | 3 | 175 | 149,23 | 7.9 | 46.1 | 38.1 | 152 | 215,9 | 8 | 26 | 110 | 114.3 | 103.1 | 37 |
5 1/8″ | 131 | 330 | 3 | 210 | 180,98 | 7.9 | 52,4 | 44,5 | 189 | 266,7 | 8 | 29 | 122 | 141,3 | 122,9 | 41 |
7 1/16″ | 181,8 | 355 | 6 | 241 | 211.15 | 7.9 | 55,6 | 47,6 | 222 | 292.1 | 12 | 29 | 126 | 168,3 | 147.1 | 45 |
9″ | 229,4 | 420 | 6 | 302 | 269,88 | 7.9 | 63,5 | 55,6 | 273 | 349,3 | 12 | 32 | 141 | 219.1 | 199.1 | 49 |
11″ | 280.2 | 510 | 6 | 356 | 323,85 | 7.9 | 71,5 | 63,5 | 343 | 431,8 | dieciséis | 35 | 160 | 273 | 248,4 | 53 |
13 5/8″ | 346,9 | 560 | 6 | 413 | 381 | 7.9 | 74,7 | 66,7 | 400 | 489 | 20 | 35 | – | – | – | 57 |
16 3/4″ | 426.2 | 685 | 6 | 508 | 469,9 | 7.9 | 84.2 | 76.2 | 495 | 603.2 | 20 | 42 | – | – | – | sesenta y cinco |
21 1/4″ | 540,5 | 815 | 6 | 635 | 584.2 | 9.7 | 98,5 | 88,9 | 610 | 723,9 | 24 | 45 | – | – | – | 73 |
1. NÚMERO DE ANILLO R o RX, 2. C debe ser el valor máximo 3. Tolerancia y junta de anillo según API 6A-20TH
Tamaño | DE | C | E1 | GRAMO | k | t | J1 | J4 | R | antes de Cristo | norte | h | BX |
26 3/4″ | 1040 | 6 | 21.4 | 768,33 | 805 | 126,3 | 835,8 | 9.7 | dieciséis | 952,5 | 20 | 48 | 167 |
30″ | 1120 | 6 | 23 | 862.3 | 908 | 134.2 | 931.9 | 17,5 | dieciséis | 1039,8 | 32 | 45 | 303 |
Tamaño | B | DE | C | k | PAG | mi | t | q | X | antes de Cristo | norte | h | LN | HL | jl | R/RX |
2 1/16″ | 53.2 | 215 | 3 | 124 | 95,25 | 7.9 | 46.1 | 38.1 | 104,8 | 165.1 | 8 | 26 | 109,6 | 60.3 | 50 | 24 |
2 9/16″ | 65,9 | 245 | 3 | 137 | 107,95 | 7.9 | 49.3 | 41.3 | 123,8 | 190,5 | 8 | 29 | 112,7 | 73 | 59,7 | 27 |
3 1/8″ | 81,8 | 240 | 3 | 156 | 123,83 | 7.9 | 46.1 | 38.1 | 127 | 190,5 | 8 | 26 | 109,5 | 88,9 | 74,4 | 31 |
4 1/16″ | 108,7 | 290 | 3 | 181 | 149,23 | 7.9 | 52,4 | 44.4 | 158,8 | 235 | 8 | 32 | 122.2 | 114.3 | 98 | 37 |
5 1/8″ | 131 | 350 | 3 | 216 | 180,98 | 7.9 | 58,8 | 50,8 | 190,5 | 279,4 | 8 | 35 | 134,9 | 141,3 | 122,9 | 41 |
7 1/16″ | 181,8 | 380 | 6 | 241 | 211.15 | 7.9 | 63,5 | 55,6 | 235 | 317,5 | 12 | 32 | 147,6 | 168,3 | 147.1 | 45 |
9″ | 229,4 | 470 | 6 | 308 | 269,88 | 7.9 | 71,5 | 63,5 | 298,5 | 393,7 | 12 | 39 | 169,9 | 219.1 | 189,7 | 49 |
11″ | 280.2 | 545 | 6 | 362 | 323,85 | 7.9 | 77,8 | 69,9 | 368,3 | 469,9 | dieciséis | 39 | 192.1 | 273 | 237,2 | 53 |
13 5/8″ | 346,9 | 610 | 6 | 419 | 381 | 7.9 | 87,4 | 79,4 | 419.1 | 533.4 | 20 | 39 | – | – | – | 57 |
16 3/4″ | 426.2 | 705 | 6 | 524 | 469,9 | 11.2 | 100.1 | 88,9 | 508 | 616 | 20 | 45 | – | – | – | 66 |
20 3/4″ | 527,8 | 855 | 6 | 648 | 584.2 | 12.7 | 120,7 | 108 | 622.3 | 749,3 | 20 | 54 | – | – | – | 74 |
1. NÚMERO DE ANILLO R o RX, 2. C debe ser el valor máximo 3. Tolerancia y junta de anillo según API 6A-20TH
Tamaño | B | DE | C | k | PAG | mi | t | q | X | antes de Cristo | norte | h | LN | HL | jl | R/RX |
2 1/16″ | 53.2 | 215 | 3 | 124 | 95,25 | 7.9 | 46.1 | 38.1 | 104,8 | 165.1 | 8 | 26 | 109,5 | 60.3 | 43,7 | 24 |
2 9/16″ | 65,9 | 245 | 3 | 137 | 107,95 | 7.9 | 49.3 | 41.3 | 123,8 | 190,5 | 8 | 29 | 112,7 | 73 | 54,9 | 27 |
3 1/8″ | 81,8 | 265 | 3 | 168 | 136,53 | 7.9 | 55,6 | 47,7 | 133.3 | 203.2 | 8 | 32 | 125,4 | 88,9 | 67,5 | 35 |
4 1/16″ | 108,7 | 310 | 3 | 194 | 161,93 | 7.9 | 62 | 54 | 161,9 | 241.3 | 8 | 35 | 131,8 | 114.3 | 88.1 | 39 |
5 1/8″ | 131 | 375 | 3 | 229 | 193,68 | 7.9 | 81 | 73.1 | 196,8 | 292.1 | 8 | 42 | 163,5 | 141,3 | 110.3 | 44 |
7 1/16″ | 181,8 | 395 | 6 | 248 | 211.15 | 9.7 | 92.1 | 82,6 | 228,6 | 317,5 | 12 | 39 | 181 | 168,3 | 132,6 | 46 |
9″ | 229,4 | 485 | 6 | 318 | 269,88 | 11.2 | 103.2 | 92.1 | 292.1 | 393,7 | 12 | 45 | 223,8 | 219.1 | 173,8 | 50 |
11″ | 280.2 | 585 | 6 | 371 | 323,85 | 11.2 | 119.1 | 108 | 368,3 | 482,6 | 12 | 51 | 265.1 | 273.1 | 216,7 | 54 |
1. NÚMERO DE ANILLO R o RX, 2. C debe ser el valor máximo 3. Tolerancia y junta de anillo según API 6A-20TH
Tamaño | B | DE | C | E1 | q | GRAMO | k | t | J1 | J2 | J 3 | J4 | R | antes de Cristo | norte | h | BX |
1 13/16″ | 46,8 | 185 | 3 | – | 5.56 | 77,77 | 105 | 42.1 | 88,9 | 65.1 | 48,5 | – | 10 | 146.1 | 8 | 23 | 151 |
2 1/16″ | 53.2 | 200 | 3 | – | 5.95 | 86,23 | 111 | 44.1 | 100 | 74,7 | 51,6 | – | 10 | 158,8 | 8 | 23 | 152 |
2 9/16″ | 65,9 | 230 | 3 | – | 6.75 | 102,77 | 132 | 51.2 | 120,7 | 92.1 | 57.2 | – | 10 | 184.2 | 8 | 26 | 153 |
3 1/16″ | 78,6 | 270 | 3 | – | 7.54 | 119 | 152 | 58,4 | 142.1 | 110.2 | 63,5 | – | 10 | 215,9 | 8 | 29 | 154 |
4 1/16″ | 104 | 315 | 3 | – | 8.33 | 150,62 | 185 | 70.3 | 182,6 | 146.1 | 73.1 | – | 10 | 258,8 | 8 | 32 | 155 |
5 1/8″ | 131 | 360 | 3 | 9.5 | 9.53 | 176,66 | 221 | 79,4 | 223,8 | 182,6 | 81 | 6.4 | 10 | 300 | 12 | 32 | 169 |
7 1/16″ | 180.2 | 480 | 6 | 11.1 | 11.11 | 241,83 | 302 | 103.2 | 301.6 | 254 | 95,3 | 9.7 | dieciséis | 403.2 | 12 | 42 | 156 |
9 “ | 229,4 | 550 | 6 | 12.7 | 12.7 | 299.06 | 359 | 123,9 | 374,7 | 327.1 | 93,7 | 9.7 | dieciséis | 476,3 | dieciséis | 42 | 157 |
11″ | 280.2 | 655 | 6 | 14.3 | 14.29 | 357,23 | 429 | 141,3 | 450,9 | 400.1 | 103.2 | 14.2 | dieciséis | 565.2 | dieciséis | 48 | 158 |
13 5/8″ | 346,9 | 770 | 6 | 15.9 | 15,88 | 432.64 | 518 | 168,3 | 552,5 | 495,3 | 114.3 | 17,5 | dieciséis | 673.1 | 20 | 51 | 159 |
16 3/4″ | 426.2 | 870 | 6 | 8.3 | 8.33 | 478.33 | 576 | 168,3 | 655,6 | 601.7 | 76.2 | 30.2 | 19 | 776,3 | 24 | 51 | 162 |
18 3/4″ | 477 | 1040 | 6 | 18.3 | 18.26 | 577,9 | 697 | 223.1 | 752,5 | 674,7 | 155,6 | 25.4 | dieciséis | 925,5 | 24 | 61 | 164 |
21 1/4″ | 540,5 | 1145 | 6 | 19.1 | 19.05 | 647,88 | 781 | 241.3 | 847,7 | 762 | 165.1 | 31,8 | 21 | 1022.4 | 24 | 67 | 166 |
1. NÚMERO DE ANILLO BX, 2. C debe ser el valor máximo 3. Tolerancia y junta de anillo según API 6A-20TH
Proveedores de bridas API 650 de acero inoxidable | Distribuidores de bridas API |
Brida API 6A de acero súper dúplex | Bridas de tubería API de cobre y níquel |
Bridas API 605 con alto contenido de níquel | Dimensiones de brida API 6A |
Fabricantes de bridas API | Distribuidor de bridas Hastelloy API 650 |
Bridas ANSI B16.5 API | Proveedores de Bridas frontales API 650 |
Brida API 6A de acero al carbono | Fabricante de bridas API de alta calidad |
ANSI B16.5 Clase 150 API Brida Stockholder | Bridas API ANSI B16.5 Clase 150 |
Dimensión de bridas API 605 | Exportador de bridas SS API 6A |
Bridas soldadas por enchufe API | Bridas API SORF |
Bridas planas API | Bridas API Weldo / Nipo |
Bridas API SWRF | Bridas de junta tipo anillo API |
Bridas de junta traslapada API | Bridas de cuello de soldadura API |
Bridas API WNRF | Bridas sueltas API |
Bridas con cuello soldado API Serie A o B | Bridas soldadas de cuello largo API |
Bridas ciegas API | Bridas atornilladas API |
Bridas de expansión API | Bridas ciegas API de cubo alto |
Bridas reductoras API | Bridas API con ranura y lengüeta |
Bridas cuadradas API | Bridas API RTJ |
Bridas roscadas API | Bridas espaciadoras de anillo de espadas API |
Bridas deslizantes API | Tipo y acabado de revestimiento de bridas API |
Bridas forjadas API | Bridas para persianas API para gafas |
Bridas de orificio API |
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