Además de tener un mayor contenido de molibdeno y cromo que los grados de acero inoxidable dúplex estándar, la aleación UNS S32750 es más fuerte porque es más resistente a la corrosión. En la fase de microestructura dual equilibrada se combinan alta resistencia y resistencia a la corrosión económica, especialmente en ambientes con altos niveles de cloruro.

En términos de costos de aleación, Super Duplex ofrece las mismas ventajas que su contraparte en comparación por separado con grados ferríticos y austeníticos similares. El tamaño de la pared de la barra hexagonal ASTM A276 S32750 se puede reducir sin sacrificar la resistencia o calidad del material debido a su alta resistencia a la tracción.

La barra forjada ASTM A276 UNS S32750 generalmente se ofrece en estado recocido en solución. Esta aleación tiene un límite elástico de aproximadamente 550 Mpa en estado recocido, que es más alto que la mayoría de los grados de acero inoxidable austenítico y dúplex. El número PREN más alto de la barra ASTM A479 S32750 es otra característica importante. El número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) superior a 41 es el resultado de agregar más metales, como nitrógeno, molibdeno y cromo. Como resultado, la barra plana A276 S32750 ofrece una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas que los aceros inoxidables austeníticos y dúplex en una variedad de medios corrosivos, con una temperatura crítica de picaduras superior a 50 °C.

Esta aleación se puede reforzar trabajando las barras en frío, aunque el tratamiento térmico no puede endurecerla. El bajo coeficiente de expansión térmica es otra característica de la varilla A479 S32750. Además, en comparación con los aceros austeníticos, la barra forjada ASTM A276 UNS S32750 tiene una mayor conductividad térmica. Como resultado, esta aleación funciona bien en aplicaciones donde son posibles temperaturas de 300°C.