Aunque el porcentaje de carbono más alto del acero inoxidable de grado 310 suele ser de alrededor del 0,25 %, existe una versión baja en carbono en el mercado llamada Grado 310S que tiene una concentración máxima de carbono del 0,08 %. Debido a que los sujetadores de aleación 310S tienen menos carbono que su equivalente de aleación, se pueden producir más fácilmente. La aleación ASTM A479 310 proporciona una fuerte resistencia contra la sensibilización y la fragilización cuando está en uso.

El agrietamiento por tensión y la corrosión generalmente son resistentes a los sujetadores UNS S31000 en entornos que contienen sulfuro de hidrógeno o azufre reductor. Estos sujetadores se encuentran frecuentemente en ambientes con carburación moderada, como los que se encuentran en las industrias petroquímicas. Los equipos de tratamiento térmico y las piezas de hornos son dos ejemplos de usos a alta temperatura para sujetadores de acero inoxidable 310. La temperatura máxima a la que se puede utilizar acero inoxidable de grado 310 es 1150°C para uso continuo y 1035°C para uso intermitente.

Trabajar en frío los sujetadores de acero inoxidable 310 es una técnica que se puede utilizar, pero no se usa comúnmente. Las aplicaciones criogénicas utilizan sujetadores UNS S31000 debido a su baja permeabilidad magnética y robustez. Componentes criogénicos, equipos de hornos como quemadores, puertas, ventiladores y tuberías, plantas de procesamiento de minerales y acero, equipos de fundición y fundición de acero, equipos de colada continua, sinterización y cemento. plantas para instrumentos como quemadores, protectores de quemadores, cajas de viento, sistemas de alimentación y descarga y procesamiento de alimentos son solo algunas de las aplicaciones de los sujetadores de acero inoxidable 310.

Los sujetadores 1.4307 se utilizan en una variedad de aplicaciones de procesamiento, incluidos hornos de lecho fluidizado, cámaras de combustión de carbón, rejillas, tuberías, cajas de viento, antorchas, soportes de tubos y sistemas de recuperación catalítica en la refinación de petróleo. También se utilizan en la industria de generación de energía para instrumentos como partes internas de gasificadores de carbón, quemadores de carbón pulverizado, colgadores de tubos y cubiertas y cajas de recocido, rejillas de quemadores, puertas, ventiladores, muflas y retortas, y vigas móviles.