La temperatura máxima a la que se puede utilizar el estándar de dimensiones de brida DIN 2632 es de 110°C, y la presión de funcionamiento puede alcanzar los 10 bar. Un rango de temperatura mayor de 120 °C a 300 °C dará como resultado un límite elástico del material más bajo. Por lo tanto, es importante recordar que las aplicaciones que utilizan dimensiones de brida DIN 2632 PN10 deben realizarse en o antes del ajuste de presión y temperatura mencionado anteriormente.
Metales como el acero al carbono, el acero aleado y las aleaciones de níquel se utilizan normalmente en la producción de dimensiones de brida din 2632 pn10. así como diferentes grados de acero inoxidable, incluidos, por mencionar algunos, 316, 304 y 321. El grado de metal utilizado en la producción de estas bridas de acero forjado o fundido DIN PN10 afecta sus propiedades mecánicas. Considere el acero inoxidable grado 304 como ejemplo. Buenas cualidades mecánicas, como un alto límite elástico o de tracción y una buena resistencia a la corrosión en una variedad de medios, incluyendo salmuera, ácidos y soluciones alcalinas, caracterizan la brida DIN 2632 hecha de acero inoxidable grado 304. La conexión de tuberías y tubos es una de los usos comunes de las Bridas DIN 2632.
Numerosos factores, incluidos materiales, marcas, dimensiones, clasificaciones de presión y temperatura, tolerancias, pruebas y técnicas para designar aberturas que se utilizarán tanto para bridas de tubería como para accesorios bridados, se tratan en la especificación para bridas de tubería DIN 2632 PN10, soldadura. Bridas de cuello y accesorios de brida estándar.
Entre los tipos de bridas DIN 2632 que están disponibles se encuentran los tipos de bridas con cuello para soldar, ensambladas, deslizables, para soldadura por encaje, ciegas y deslizables. Además de la cara elevada (RF), la cara plana (FF) y la junta tipo anillo (RTJ), son los tipos de cara más utilizados de las bridas DIN 2632. La cara elevada (RF) es el tipo de cara más común para bridas DIN; También están disponibles juntas de cara plana (FF), ranura y lengüeta (G&T) y tipo anillo (RTJ).
Los siguientes grados de presión están disponibles para la brida con cuello soldado din 2632: 6Bar, 10Bar, 16Bar, 25Bar y 40Bar. Por otro lado, los rangos de presión estándar de bridas din 2632 que se encuentran en el mercado son los siguientes: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 y PN160. Las dimensiones de brida din 2632PN16 están disponibles en tamaños que van desde DN10 a DN1000, o ½ pulgada (15 NB) a 48 pulgadas. ANSI B16.47 Series A y B, bridas ANSI B16.5, brida JIS B2220, brida DIN, brida MSS SP44, BRIDAS EN1092-1, ASA, API 605, brida AWWA C207 se encuentran entre los estándares que se aplicana DIN 2632 nd10. brida.
Al fortalecer el material y aumentar su resistencia a la corrosión, el tratamiento superficial aplicado a estas bridas puede aumentar su valor. La brida del cuello de soldadura din 2632 generalmente se trata recubriendo o aplicando una capa de pintura antioxidante transparente, amarilla o negra o aceite antioxidante marchito. Los acabados adicionales aplicados a las bridas DIN 2632 incluyen galvanización por inmersión en frío y en caliente y galvanoplastia. La galvanoplastia de zinc da como resultado una capa superficial de zinc más delgada que la galvanización.
Especificaciones | Bridas DIN 2632 |
---|---|
ASME B16.5 DIN 2632 Rango de tamaño de brida | 1/2″ (15 NB) a 48″ (1200NB) DN10~DN5000 |
Normas de bridas DIN 2632 | B16.47 Series A y B, ANSI/ASME B16.5, BS4504, B16.48, EN-1092, BS 10, DIN, Bridas ANSI, Bridas BS, Bridas ASME, Bridas EN, Bridas DIN, Bridas GOST. |
DIN 2632 Brida Estándar DIN | 6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64 |
Brida DIN 2632 Estándar JIS | 5K, 10K, 16K 20K, 30K, 40K, 63K |
DIN 2632 Brida Estándar UNI | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
Norma de brida DIN 2632 EN | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
Tipos principales | Roscado/Forjado/Placa/Atornillado |
Material de soporte de brida | Junta de anillo, junta, pernos de brida |
Certificados de prueba de bridas de tubería DIN 2632 | EN 10204/3.1B Certificado de materias primas Informe de prueba de radiografía 100% Informe de inspección de terceros, etc. |
Tipos más comunes de Bridas DIN 2632 |
|
Técnica de producción |
|
Tipo de conexión/Tipo de cara de brida | Junta tipo anillo (RTJ), cara elevada (RF), macho-hembra grande (LMF), cara plana (FF), macho-hembra pequeña (SMF), cara de junta solapada (LJF), machihembrado grande, lengüeta pequeña , ranura |
Diseño especial | Según tu dibujo AS, ANSI, BS, DIN y JIS Brida roscada DIN 2632 , brida soldada, brida deslizante, brida ciega, brida con cuello soldado |
Prueba | Espectrógrafo de lectura directa, máquina de prueba hidrostática, detector de rayos X, detector de fallas trasónicas UI, detector de partículas magnéticas |
Equipo | Máquina dobladora, máquina prensadora, biseladora eléctrica, máquina empujadora, máquina de chorro de arena, etc. |
Origen | India / Europa occidental / Japón / Estados Unidos / Coreano |
fabricante especializado en |
|
Estándar de bridas DIN 2632 | ANSI DIN, GOST, JIS, UNI, BS, AS2129, AWWA, EN, SABS, NFE, etc. Brida
|
Mercados e industrias clave para bridas DIN 2632 |
|
Exportar a | Omán, Irlanda, Brasil, Ucrania, Canadá, Egipto, España, Corea, Indonesia, Irán, Estados Unidos, Tailandia, India, Perú, Dubai, Singapur, Arabia Saudita, etc. |
Aplicación de bridas DIN 2632 |
|
Certificados de prueba de materiales (MTC) según EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2, Certificados de prueba que certifican NACE MR0103, NACE MR0175 |
Brida de acero inoxidable DIN 2632 | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN 1.4306, DIN 1.4409 |
Brida DIN 2632 de acero al carbono | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N y A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, Acero para matrices, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS de alto rendimiento ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Brida de titanio DIN 2632 | ASTM B381 / ASME SB381, Titanio Gr. 1, titanio gr. 2, titanio gr. 4, titanio gr. 5, titanio gr. 7ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Brida DIN 2632 de acero aleado | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Brida Cobre Níquel DIN 2632 | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Cobre Níquel 90/10 (C70600), Cupro Níquel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Brida de cobre DIN 2632 | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12. 000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44. 300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640, etc. |
Brida DIN 2632 de latón | 3602/2604/H59/H62/etc. |
Brida Inconel DIN 2632 | Brida ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 DIN 2632 |
Brida Monel DIN 2632 | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (N.° UNS N04400), Monel 500 (N.° UNS N05500) |
Brida Hastelloy DIN 2632 | Bridas ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Brida de aluminio DIN 2632 | 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc. |
Brida Aleación 20 DIN 2632 | ASTM B462 / ASME SB462, aleación Carpenter® 20, aleación 20Cb-3 |
Brida dúplex DIN 2632 | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Brida Níquel DIN 2632 | ASTM B564 / ASME SB564, Níquel 200, Níquel 201, Níquel 205, Níquel 205LC |
Brida Incoloy DIN 2632 | Bridas ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
Brida súper dúplex DIN 2632 | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Brida Nimonic DIN 2632 | Nimónico 75, Nimónico 80A, Nimónico 90 |
Otro material de brida DIN 2632 | Bronce al estaño, Bronce al aluminio, Bronce al plomo |
254 Somos Brida DIN 2632 | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
Somos uno de los mayores fabricantes y exportadores de bridas, sujetadores y barras redondas de la India. Para obtener la lista de precios final, contáctenos
Brida estándar de Alemania DIN 2632 bridas con cuello para soldar; presión nominal 10 | ||||||||||||||||
Bridas para soldar DIN 2632: presión nominal 10 | ||||||||||||||||
Tubo | Brida | Cuello | Cara elevada | Tornillos | Peso | |||||||||||
(7,85 Kg/dm3) | ||||||||||||||||
Clasificado | d1 | D | b | k | h1 | d3 | s | r | h2 | d4 | F | agujeros | Hilo | d2 | Kg | |
Diámetro | Serie ISO | Serie DIN | ||||||||||||||
15 | – | 20 | 95 | 14 | sesenta y cinco | 35 | 30 | 2 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,648 |
21,3 | – | 32 | ||||||||||||||
20 | – | 25 | 105 | dieciséis | 75 | 38 | 38 | 2,3 | 4 | 6 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,952 |
26,9 | – | 40 | ||||||||||||||
25 | – | 30 | 115 | dieciséis | 85 | 38 | 42 | 2,6 | 4 | 6 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,14 |
33,7 | – | 45 | ||||||||||||||
32 | – | 38 | 140 | dieciséis | 100 | 40 | 52 | 2,6 | 6 | 6 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1,69 |
42,4 | – | 56 | ||||||||||||||
40 | – | 44,5 | 150 | dieciséis | 110 | 42 | 60 | 2,6 | 6 | 7 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1,86 |
48,3 | – | 64 | ||||||||||||||
50 | – | 57 | 165 | 18 | 125 | 45 | 72 | 2,9 | 6 | 8 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,53 |
60,3 | – | 75 | ||||||||||||||
sesenta y cinco | 76,1 | – | 185 | 18 | 145 | 45 | 90 | 2,9 | 6 | 10 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,06 |
80 | 88,9 | – | 200 | 20 | 160 | 50 | 105 | 3,2 | 8 | 10 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 3,7 |
100 | – | 108 | 220 | 20 | 180 | 52 | 125 | 3,6 | 8 | 12 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,62 |
114,3 | – | 131 | ||||||||||||||
125 | – | 133 | 250 | 22 | 210 | 55 | 150 | 4 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 6,3 |
139,7 | – | 156 | ||||||||||||||
150 | – | 159 | 285 | 22 | 240 | 55 | 175 | 4,5 | 10 | 12 | 212 | 3 | 8 | m 20 | 22 | 7,75 |
168,3 | – | 184 | ||||||||||||||
200 | 219,1 | – | 340 | 24 | 295 | 62 | 235 | 5,9 | 10 | dieciséis | 268 | 3 | 8 | m 20 | 22 | 11,3 |
250 | – | 267 | 395 | 26 | 350 | 68 | 285 | 6,3 | 12 | dieciséis | 320 | 3 | 12 | m 20 | 22 | 14,7 |
273 | – | 292 | ||||||||||||||
300 | 323,9 | – | 445 | 26 | 400 | 68 | 344 | 7,1 | 12 | dieciséis | 370 | 4 | 12 | m 20 | 22 | 17,4 |
350 | 355,6 | – | 505 | 26 | 460 | 68 | 385 | 7,1 | 12 | dieciséis | 430 | 4 | dieciséis | m 20 | 22 | 23,6 |
– | 368 | 21,6 | ||||||||||||||
400 | 406,4 | – | 565 | 26 | 515 | 72 | 440 | 7,1 | 12 | dieciséis | 482 | 4 | dieciséis | M 24 | 26 | 28,6 |
– | 419 | 26,2 | ||||||||||||||
(450) | 457 | – | 615 | 28 | 565 | 72 | 488 | 7,1 | 12 | dieciséis | 532 | 4 | 20 | M 24 | 26 | 31,5 |
500 | 508 | – | 670 | 28 | 620 | 75 | 542 | 7,1 | 12 | dieciséis | 585 | 4 | 20 | M 24 | 26 | 38,1 |
600 | 610 | – | 780 | 28 | 725 | 80 | 642 | 7,1 | 12 | 18 | 685 | 5 | 20 | M 27 | 30 | 44,6 |
700 | 711 | – | 895 | 30 | 840 | 80 | 745 | 8 | 12 | 18 | 800 | 5 | 24 | M 27 | 30 | 62,4 |
800 | 813 | – | 1015 | 32 | 950 | 90 | 850 | 8 | 12 | 18 | 905 | 5 | 24 | m30 | 33 | 84,1 |
900 | 914 | – | 1115 | 34 | 1050 | 95 | 950 | 10 | 12 | 20 | 1005 | 5 | 28 | m30 | 33 | 98,5 |
1000 | 1016 | – | 1230 | 34 | 1160 | 95 | 1052 | 10 | dieciséis | 20 | 1110 | 5 | 28 | M 33 | 36 | 115 |
Javji Dadaji Marg, Grant Road, Mumbai, Maharashtra 400007
Copyright © 2023 Heer alloys. Reservados todos los derechos