Las Bridas con Cuello para Soldar DIN 2633 se integran al sistema mediante soldadura circunferencial. Dado que la brida está soldada en su cuello, se podría utilizar una prueba de radiografía para evaluar fácilmente la integridad del área soldada a tope. Dentro de la tubería, las turbulencias y la erosión se reducen porque los orificios de la tubería y la brida coinciden. Por esta razón, las bridas con cuello soldado DIN 2633 se prefieren en una serie de aplicaciones cruciales.
Normalmente se utiliza acero forjado o fundido para producir bridas din 2633 PN16. El acero forjado es un material muy duro y resistente que es una aleación de carbono y hierro que ha sido comprimido bajo una intensa presión. Durante más de un milenio, el acero se ha forjado para crear una amplia gama de materiales. Utilizando martillos hidráulicos o maquinaria especializada, se realiza un forjado modernizado. Por el contrario, el acero fundido es una aleación que contiene hierro y tiene un contenido máximo de carbono de aproximadamente el 0,75%. El acero líquido fundido que ha sido moldeado en un molde se llama acero fundido. El acero fundido se puede producir como metal forjado y normalmente está disponible en muchas aleaciones similares a los aceros al carbono.
El proceso de producción necesario para fabricar bridas que cumplan con las normas DIN 2633 implica mecanizado, forjado y tratamiento térmico. Acero al carbono, acero aleado, titanio, Hastelloy, Inconel, Monel, aleación 20, acero dúplex, acero súper dúplex, Incoloy y diferentes grados de acero inoxidable, incluidos 304, 304L, 316 y 316L, son los materiales utilizados para producir el Norma de brida DIN 2633. Las propiedades mecánicas de una junta de brida din 2633 están determinadas principalmente por el tipo de material utilizado en su fabricación. Por ejemplo, las bridas hechas de titanio y acero inoxidable súper dúplex tendrán una alta resistencia a la tracción y buena resistencia a la corrosión; sin embargo, debido a que ambos materiales son muy caros, se puede utilizar acero inoxidable dúplex en su lugar.
Las bridas que cumplen con las dimensiones estándar DIN 2633 pueden operar a una presión de trabajo de hasta 16 bar y una temperatura máxima de aproximadamente 120 °C. El límite elástico del material de la brida din 2633 puede disminuir si se usa a una temperatura superior a, digamos, entre 120 °C y 300 °C. A la hora de comprar estas bridas, hay que tener esto en cuenta.
La tabla de tamaños de bridas para el modelo din 2633 abarca desde ½ pulgada (15 NB) hasta 48 pulgadas (1200 NB). ANSI/EN 1092-1 es la norma ANSI que se aplica a las bridas DIN 2633. Las dimensiones de las bridas Din 2633 pueden tener sus superficies tratadas con pintura negra al óleo o pintura antioxidante. Las bridas din 2633 que se ofrecen comúnmente son galvanizadas en frío y en caliente, galvanizadas o amarillas transparentes.
Las variedades más populares de bridas DIN 2633 vienen en formas forjadas, de placa, atornilladas y roscadas. Junta tipo anillo (RTJ), cara elevada (RF), cara plana (FF), macho-hembra grande (LMF), cara de junta solapada (LJF), macho-hembra pequeña (SMF), lengüeta, ranura y grande pequeñas La lengüeta y la ranura se encuentran entre el tipo de conexión o el tipo de cara de brida de las especificaciones de brida DIN 2633.
Especificaciones | Bridas DIN 2633 |
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ASME B16.5 DIN 2633 Rango de tamaño de brida | 1/2″ (15 NB) a 48″ (1200NB) DN10~DN5000 |
Normas de bridas DIN 2633 | B16.47 Series A y B, ANSI/ASME B16.5, BS4504, B16.48, EN-1092, BS 10, DIN, Bridas ANSI, Bridas BS, Bridas ASME, Bridas EN, Bridas DIN, Bridas GOST. |
Bridas estándar DIN DIN 2633 | 6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64 |
Brida DIN 2633 Estándar JIS | 5K, 10K, 16K 20K, 30K, 40K, 63K |
DIN 2633 Brida Estándar UNI | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
DIN 2633 Brida Estándar EN | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
Tipos principales | Roscado/Forjado/Placa/Atornillado |
Material de soporte de brida | Junta de anillo, junta, pernos de brida |
Certificados de prueba de bridas de tubería DIN 2633 | EN 10204/3.1B Certificado de materias primas Informe de prueba de radiografía 100% Informe de inspección de terceros, etc. |
Tipos más comunes de Bridas DIN 2633 |
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Técnica de producción |
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Tipo de conexión/Tipo de cara de brida | Junta tipo anillo (RTJ), cara elevada (RF), macho-hembra grande (LMF), cara plana (FF), macho-hembra pequeña (SMF), cara de junta solapada (LJF), machihembrado grande, lengüeta pequeña , ranura |
Diseño especial | Según tu dibujo AS, ANSI, BS, DIN y JIS Brida roscada DIN 2633 , brida soldada, brida deslizante, brida ciega, brida con cuello soldado |
Prueba | Espectrógrafo de lectura directa, máquina de prueba hidrostática, detector de rayos X, detector de fallas trasónicas UI, detector de partículas magnéticas |
Equipo | Máquina dobladora, máquina prensadora, biseladora eléctrica, máquina empujadora, máquina de chorro de arena, etc. |
Origen | India / Europa occidental / Japón / Estados Unidos / Coreano |
fabricante especializado en |
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Estándar de bridas DIN 2633 | ANSI DIN, GOST, JIS, UNI, BS, AS2129, AWWA, EN, SABS, NFE, etc. Brida
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Mercados e industrias clave para bridas DIN 2633 |
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Exportar a | Omán, Irlanda, Brasil, Ucrania, Canadá, Egipto, España, Corea, Indonesia, Irán, Estados Unidos, Tailandia, India, Perú, Dubai, Singapur, Arabia Saudita, etc. |
Aplicación de bridas DIN 2633 |
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Certificados de prueba de materiales (MTC) según EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2, Certificados de prueba que certifican NACE MR0103, NACE MR0175 |
Brida de acero inoxidable DIN 2633 | ASTM/ASME A/SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN 1.4306, DIN 1.4409 |
Brida DIN 2633 de acero al carbono | ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N y A/SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, acero para matrices, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS de alto rendimiento ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80) |
Brida de titanio DIN 2633 | ASTM B381 / ASME SB381, Titanio Gr. 1, titanio gr. 2, titanio gr. 4, titanio gr. 5, titanio gr. 7ASTM R50250/GR.1 | R50400/GR.2 | R50550/GR.3 | R50700/GR.4 | GR.6 |R52400/GR.7 | R53400/GR.12 | R56320/GR.9 |R56400/GR.5 |
Brida DIN 2633 de acero aleado | ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Brida Cobre Níquel DIN 2633 | ASTM / ASME SB 61 / 62 / 151 / 152, Cobre Níquel 90/10 (C70600), Cupro Níquel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Brida de cobre DIN 2633 | T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12. 000,C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44. 300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640, etc. |
Brida DIN 2633 de latón | 3602/2604/H59/H62/etc. |
Brida Inconel DIN 2633 | Brida ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 DIN 2633 |
Brida Monel DIN 2633 | ASTM B564 / ASME SB564, Monel 400 (N.° UNS N04400), Monel 500 (N.° UNS N05500) |
Brida Hastelloy DIN 2633 | Bridas ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X |
Brida de aluminio DIN 2633 | 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc. |
Brida Aleación 20 DIN 2633 | ASTM B462 / ASME SB462, aleación Carpenter® 20, aleación 20Cb-3 |
Brida dúplex DIN 2633 | S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Brida Níquel DIN 2633 | ASTM B564 / ASME SB564, Níquel 200, Níquel 201, Níquel 205, Níquel 205LC |
Brida Incoloy DIN 2633 | Bridas ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 |
Brida súper dúplex DIN 2633 | S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61 |
Brida Nimonic DIN 2633 | Nimónico 75, Nimónico 80A, Nimónico 90 |
Otro material de brida DIN 2633 | Bronce al estaño, Bronce al aluminio, Bronce al plomo |
254 Somos Brida DIN 2633 | ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547 |
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Brida estándar de Alemania DIN 2633 bridas con cuello para soldar; presión nominal 10 | ||||||||||||||||
Bridas para soldar DIN 2633: presión nominal 10 | ||||||||||||||||
Tubo | Brida | Cuello | Cara elevada | Tornillos | Peso | |||||||||||
(7,85 Kg/dm3) | ||||||||||||||||
Clasificado | d1 | D | b | k | h1 | d3 | s | r | h2 | d4 | F | agujeros | Hilo | d2 | Kg | |
Diámetro | Serie ISO | Serie DIN | ||||||||||||||
15 | – | 20 | 95 | 14 | sesenta y cinco | 35 | 30 | 2 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,648 |
21,3 | – | 32 | ||||||||||||||
20 | – | 25 | 105 | dieciséis | 75 | 38 | 38 | 2,3 | 4 | 6 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,952 |
26,9 | – | 40 | ||||||||||||||
25 | – | 30 | 115 | dieciséis | 85 | 38 | 42 | 2,6 | 4 | 6 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,14 |
33,7 | – | 45 | ||||||||||||||
32 | – | 38 | 140 | dieciséis | 100 | 40 | 52 | 2,6 | 6 | 6 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1,69 |
42,4 | – | 56 | ||||||||||||||
40 | – | 44,5 | 150 | dieciséis | 110 | 42 | 60 | 2,6 | 6 | 7 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1,86 |
48,3 | – | 64 | ||||||||||||||
50 | – | 57 | 165 | 18 | 125 | 45 | 72 | 2,9 | 6 | 8 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,53 |
60,3 | – | 75 | ||||||||||||||
sesenta y cinco | 76,1 | – | 185 | 18 | 145 | 45 | 90 | 2,9 | 6 | 10 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,06 |
80 | 88,9 | – | 200 | 20 | 160 | 50 | 105 | 3,2 | 8 | 10 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 3,7 |
100 | – | 108 | 220 | 20 | 180 | 52 | 125 | 3,6 | 8 | 12 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,62 |
114,3 | – | 131 | ||||||||||||||
125 | – | 133 | 250 | 22 | 210 | 55 | 150 | 4 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 6,3 |
139,7 | – | 156 | ||||||||||||||
150 | – | 159 | 285 | 22 | 240 | 55 | 175 | 4,5 | 10 | 12 | 212 | 3 | 8 | m 20 | 22 | 7,75 |
168,3 | – | 184 | ||||||||||||||
200 | 219,1 | – | 340 | 24 | 295 | 62 | 235 | 5,9 | 10 | dieciséis | 268 | 3 | 8 | m 20 | 22 | 11,3 |
250 | – | 267 | 395 | 26 | 350 | 68 | 285 | 6,3 | 12 | dieciséis | 320 | 3 | 12 | m 20 | 22 | 14,7 |
273 | – | 292 | ||||||||||||||
300 | 323,9 | – | 445 | 26 | 400 | 68 | 344 | 7,1 | 12 | dieciséis | 370 | 4 | 12 | m 20 | 22 | 17,4 |
350 | 355,6 | – | 505 | 26 | 460 | 68 | 385 | 7,1 | 12 | dieciséis | 430 | 4 | dieciséis | m 20 | 22 | 23,6 |
– | 368 | 21,6 | ||||||||||||||
400 | 406,4 | – | 565 | 26 | 515 | 72 | 440 | 7,1 | 12 | dieciséis | 482 | 4 | dieciséis | M 24 | 26 | 28,6 |
– | 419 | 26,2 | ||||||||||||||
(450) | 457 | – | 615 | 28 | 565 | 72 | 488 | 7,1 | 12 | dieciséis | 532 | 4 | 20 | M 24 | 26 | 31,5 |
500 | 508 | – | 670 | 28 | 620 | 75 | 542 | 7,1 | 12 | dieciséis | 585 | 4 | 20 | M 24 | 26 | 38,1 |
600 | 610 | – | 780 | 28 | 725 | 80 | 642 | 7,1 | 12 | 18 | 685 | 5 | 20 | M 27 | 30 | 44,6 |
700 | 711 | – | 895 | 30 | 840 | 80 | 745 | 8 | 12 | 18 | 800 | 5 | 24 | M 27 | 30 | 62,4 |
800 | 813 | – | 1015 | 32 | 950 | 90 | 850 | 8 | 12 | 18 | 905 | 5 | 24 | m30 | 33 | 84,1 |
900 | 914 | – | 1115 | 34 | 1050 | 95 | 950 | 10 | 12 | 20 | 1005 | 5 | 28 | m30 | 33 | 98,5 |
1000 | 1016 | – | 1230 | 34 | 1160 | 95 | 1052 | 10 | dieciséis | 20 | 1110 | 5 | 28 | M 33 | 36 | 115 |
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