Las tuercas que se encuentran entre los tamaños de ¼” y aproximadamente 1½” están cubiertas por las dimensiones de tuercas ASTM F594. La especificación de tuercas ASTM F594 utiliza una serie de aleaciones diseñadas para aplicaciones de uso general que requieren resistencia a la corrosión. En la especificación de tuercas hexagonales ASTM F594 se tienen en cuenta doce grados austeníticos, dos grados ferríticos, cuatro grados martensíticos y un grado de endurecimiento por precipitación de acero inoxidable.
Las especificaciones para estas aleaciones incluyen trabajo en frío, envejecimiento, endurecimiento y revenido. Las arandelas ASTM F594 se pueden completar mediante pasivación y decapado, o el consumidor puede optar por dejarlas simples. El grado de acero inoxidable utilizado a menudo determina el Calidades de las Arandelas de Acero Inoxidable F594.
Por ejemplo, el acero inoxidable de grado ferrítico utilizado para fabricar tuercas de acero inoxidable ASTM F594 es fuerte, magnético y tiene una buena resistencia a la corrosión. Sin embargo, el grado austenítico de acero inoxidable utilizado en la especificación ASTM F594 tiene una alta resistencia a la tracción y una gran ductilidad. , buena resistencia a la corrosión y no es magnético por naturaleza. Dependiendo del tratamiento térmico utilizado para estos sujetadores, las tuercas con especificación ASTM F594 producidas con aceros inoxidables de grado de endurecimiento por precipitación pueden clasificarse como semiausteníticas o martensíticas.
Estándares | Designación |
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ASTM | F594 |
Plazo de expedición de las nueces de Astm F594 | El producto personalizado se realizará según requisitos especiales. El producto normal tarda entre 7 y 15 días. |
Recubrimientos de tuercas ASTM F594 | Cadmio, Óxido Negro, Teflón, Galvanizado, Zinc, Xilan, Otros Bajo Solicitud |
Dimensiones de las tuercas Astm F594 | ASME B18.3, B18.2.1 |
Origen del derretimiento | América del Sur/Europa del Este/Japón/Corea |
Origen del producto | Hecho en India |
Certificación de tuercas Astm F594 | Doble certificación según los códigos ASME y ASTM |
Certificaciones adicionales | Certificado Merkblatt AD 2000 W2, certificado PED 97/23/CE |
Requisitos obligatorios | Libre de contaminación radiactiva y de mercurio |
Requerimientos adicionales | Cumplimiento de NACE MR0175 / MR0103 /ISO 15156 |
Muestras de tuercas Astm F594 | Sí |
Términos de pago | Western Union, T/T, Paypal, Trade Assurance 30% de depósito y saldo antes del envío o L/C |
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Composición, %, máximo excepto lo que se muestra | ||||||||||||
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Designación UNS | Grupo de aleación | Aleación | Carbón | Manganeso | Fósforo | Azufre | Silicio | Cromo | Níquel | Cobre | Molibdeno | Otros |
Aleaciones austeníticas | ||||||||||||
S30200 | 1 | 303 | 0,15 | 2.00 | 0.200 | 0,150 minutos | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | — | 0,60 máxA | — |
S30323 | 1 | 303 Se | 0,15 | 2.00 | 0.200 | 0.060 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | — | — | Ver 0,15 minutos |
A30400 | 1 | 304 | 0,08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 10,5 | 1.00 | — | — |
S30403 | 1 | 304 litros | 0,03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 12,0 | 1.00 | — | — |
S30500 | 1 | 305 | 0,12 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 10,5 – 13,0 | 1.00 | — | — |
S38400 | 1 | 384 | 0,08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 15,0 – 17,0 | 17,0 – 19,0 | — | 0,50 máxA | — |
S20300 | 1 | XM1 | 0,08 | 5.00 – 6.50 | 0.040 | 0,18 – 0,35 | 1 | 16,0 – 18,0 | 5,0 – 6,5 | 1,75 – 2,25 | — | — |
S30430 | 1 | 18-9LW | 0,10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | 3.0 – 4.0 | — | — |
S30433 | 1 | 302HQ | 0,03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | 3.0 – 4.0 | — | — |
S31600 | 2 | 316 | 0,08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | — | 2,0 – 3,0 | — |
S31603 | 2 | 316 litros | 0,03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | — | 2,0 – 3,0 | — |
S32100 | 3 | 321 | 0,08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 9,0 – 12,0 | — | — | Ti 5 x C mín. |
S34700 | 3 | 347 | 0,08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 9,0 – 13,0 | — | — | Cb+Ta 10 x C mín. |
Aleaciones ferríticas | ||||||||||||
S43000 | 4 | 430 | 0,12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1 | 16,0 – 18,0 | — | — | — | — |
S43020 | 4 | 430F | 0,12 | 1.25 | 0.060 | 0,150 minutos | 1 | 16,0 – 18,0 | — | — | 0,60 máxA | — |
Aleaciones martensíticas | ||||||||||||
S41000 | 5 | 410 | 0,15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1 | 11,5 – 13,5 | — | — | — | — |
S41600 | 5 | 416 | 0,15 | 1.25 | 0.060 | 0,150 minutos | 1 | 12,0 – 14,0 | — | — | 0,60 máxA | — |
S41623 | 5 | 416 Se | 0,15 | 1.25 | 0.060 | 0.060 | 1 | 12,0 – 14,0 | — | — | Ver 0,15 minutos | — |
S43100 | 6 | 431 | 0,20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1 | 15,0 – 17,0 | 1,25 – 2,50 | — | — | — |
Aleación de endurecimiento por precipitación | ||||||||||||
S17400 | 7 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1 | 15,0 – 17,5 | 3.0-5.0 | — | — | Cb+Ta 0,15 – 0,45 |
Aleaciones de acero inoxidable | CondiciónB | Marcado de propiedades mecánicas de aleación | Diámetro nominal, pulgadas | Carga de prueba, ksi, min | Dureza Rockwell | ||||
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Aleaciones austeníticas | |||||||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | DE | F593A | 1/4 a 1-1/2, incl. | 70 | B85 máx., incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | A | F593B | 1/4 a 1-1/2, incl. | 75 | B65 a 95, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | CW1 | F593C | 1/4 a 5/8, incl. | 100 | B95 a C322, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | CW2 | F593D | 3/4 a 1-1/2, incl. | 85 | B80 a C32, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH1 | F593A | 1/4 a 5/8, incl. | 120 | C24 a C36, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH2 | F593B | 3/4 a 1, incl. | 110 | C20 a C32, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH3 | F593C | 1-1/8 a 1-1/4, incl. | 100 | B95 a C30, incl. | ||||
1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH4 | F593D | 1-3/8 a 1-1/2, incl. | 85 | B90 a C28, incl. | ||||
2 (316, 316L) | DE | F593E | 1/4 a 1-1/2″, incl. | 70 | B85 máx., incl. | ||||
2 (316, 316L) | A | F593F | 1/4 a 1-1/2″, incl. | 75 | B65 a 95, incl. | ||||
2 (316, 316L) | CW1 | F593G | 1/4 a 5/8, incl. | 100 | B95 a C322, incl. | ||||
2 (316, 316L) | CW2 | F593H | 3/4 a 1-1/2, incl. | 85 | B80 a C32, incl. | ||||
2 (316, 316L) | SH1 | F593E | 1/4 a 5/8, incl. | 120 | C24 a C36, incl. | ||||
2 (316, 316L) | SH2 | F593F | 3/4 a 1, incl. | 110 | C20 a C32, incl. | ||||
2 (316, 316L) | SH3 | F593G | 1-1/8 a 1-1/4, incl. | 100 | B95 a C30, incl. | ||||
2 (316, 316L) | SH4 | F593H | 1-3/8 a 1-1/2, incl. | 85 | B90 a C28, incl. | ||||
3 (321, 347) | DE | F593J | 1/4 a 1-1/2, incl. | 70 | B85 máx. | ||||
3 (321, 347) | A | F593K | 1/4 a 1-1/2, incl. | 75 | B65 a 95, incl. | ||||
3 (321, 347) | CW1 | F593L | 1/4 a 5/8, incl. | 100 | B95 a C322, incl. | ||||
3 (321, 347) | CW2 | F593M | 3/4 a 1-1/2, incl. | 85 | B80 a C32, incl. | ||||
3 (321, 347) | SH1 | F593J | 1/4 a 5/8, incl. | 120 | C24 a C36, incl. | ||||
3 (321, 347) | SH2 | F593K | 3/4 a 1, incl. | 110 | C20 a C32, incl. | ||||
3 (321, 347) | SH3 | F593L | 1-1/8 a 1-1/4, incl. | 100 | B95 a C30, incl. | ||||
3 (321, 347) | SH4 | F593M | 1-3/8 a 1-1/2, incl. | 85 | B90 a C28, incl. | ||||
Aleaciones ferríticas | |||||||||
4 (430, 430F) | A | F593N | 1/4 a 1-1/2, incl. | 55 | B85 máx. | ||||
4 (430, 430F) | CW1 | F593V | 1/4 a 5/8, incl. | 60 | B75 a 98, incl. | ||||
4 (430, 430F) | CW2 | F593W | 3/4 a 1-1/2, incl. | 55 | B65 a 95, incl. | ||||
Aleaciones martensíticas | |||||||||
5 (410, 416, 416Se) | h | F593P | 1/4 a 1-1/2, incl. | 100 | C20 a 30, incl. | ||||
5 (410, 416, 416Se) | HT | F593R | 1/4 a 1-1/2, incl. | 160 | C34 a 45, incl. | ||||
6 (431) | h | F593S | 1/4 a 1-1/2, incl. | 125 | C25 a 32, incl. | ||||
6 (431) | HT | F593T | 1/4 a 1-1/2, incl. | 180 | C40 a 48, incl. | ||||
Aleación de endurecimiento por precipitación | |||||||||
7 (630) | Ah | F593U | 1/4 a 1-1/2, incl. | 135 | C28 a 38, incl. |
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