Se reconoce comúnmente que el alto contenido de níquel y molibdeno de la aleación ASTM B574 UNS N10276 mejora las cualidades físicas y mecánicas de la aleación. En situaciones que contienen productos químicos reductores, el níquel en los sujetadores de aleación C276 aumenta su resistencia a la corrosión general, como la corrosión por picaduras y grietas. Por el contrario, el cromo de los pernos de aleación C276 indica resistencia a condiciones oxidantes. Para proteger los tornillos de cabeza hueca Hastelloy C276 de la corrosión en situaciones oxidativas, el cromo produce una capa de óxido pasivado en su superficie.

La precipitación de carburo se reduce gracias al bajo contenido de carbono de los tornillos de fijación Hastelloy C276. La reducción de la precipitación de carburo durante el proceso de soldadura ayuda a mantener las tuercas Hastelloy C276 en construcciones soldadas resistentes a la corrosión. Los pernos hexagonales Hastelloy C276 son una buena opción para aplicaciones en la mayoría de los procesos químicos en su estado soldado, ya que no desarrollan precipitado en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura. Aunque existen varios otros tipos de aleaciones de níquel Hastelloy en el mercado, Hastelloy C-276 es una de las aleaciones de níquel más utilizadas.

Por ejemplo, los tornillos Hastelloy C276 se utilizan con frecuencia en los entornos más duros con las temperaturas más altas. Por lo tanto, estos pernos Hastelloy C276 se utilizan en industrias como el control de la contaminación, la producción de pulpa y papel, el procesamiento químico, el tratamiento de residuos industriales y municipales y la recuperación de gas natural agrio.