Debido a que los tornillos Inconel 625 están reforzados con una solución sólida, pueden soportar temperaturas de hasta 2000 °F en entornos criogénicos mientras mantienen su alta resistencia y dureza mejorada. Las tuercas fabricadas en aleación 625 no son magnéticas y tienen buenas cualidades de soldadura fuerte y fabricación.

Se utilizan sujetadores que cumplen con las especificaciones UNS N06625 Grado 2 debido a su excepcional resistencia y tolerancia a altas temperaturas. Además, el material ASTM F468 tiene una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión. La aleación ASTM F468 625 puede tolerar altas tensiones en una variedad de temperaturas, tanto dentro como fuera del agua. Además, cuando los sujetadores están expuestos a ambientes extremadamente ácidos, UNS N06625 Gr.1 es capaz de resistir la corrosión. Para aplicaciones nucleares y marítimas, ASTM F468 UNS N06625 Gr.2 es una opción adecuada debido a su excepcional resistencia a la corrosión del agua.

La aleación utilizada para fabricar pernos UNS N06625 ASTM F468 contiene mucho niobio. Debido a la presencia de niobio, los sujetadores Inconel 625 tienen una aleación con resistencia a la fluencia, resistencia a la tracción y soldabilidad mejoradas, incluso cuando se someten a calor extremo y condiciones hostiles. Se cree que los materiales de empernado hechos de Inconel 625 son la mejor opción para soldar.

Los pernos prisioneros Inconel 625 se utilizan principalmente en las siguientes cuatro industrias: nuclear, de procesamiento químico, aeroespacial y marina. Los sujetadores Alloy 625 se utilizan en los siguientes cuatro mercados: depuradores de desulfuración de gases de combustión, evaporadores para ácido fosfórico de proceso húmedo que contiene h2so4, hf y sales férricas, y equipos de procesos químicos que manejan ácidos mixtos, tanto oxidantes como reductores. Más allá de estos usos, las arandelas de Inconel 625 se pueden encontrar en chimeneas, sistemas de conductos de aviación, sistemas de inversión de empuje de motores, sistemas de escape de motores a reacción, anillos de protección de turbinas, fabricación con Inconel 625 y componentes de agua de mar con revestimiento de soldadura.